在煤炭开采的过程中，瓦斯是从煤和围岩中逸出的甲烷、二氧化碳和氮组成的混合气体。
煤矿瓦斯分高浓度瓦斯和低浓度瓦斯，高浓度瓦斯是指瓦斯浓度大于25%的瓦斯，低浓度瓦斯是指瓦斯浓度低于25%的瓦斯。
据了解，我国煤矿瓦斯甲烷浓度超过80%的只有1%，浓度在30%—80%的占了5%，浓度在10%-30%的占比10%，浓度低于1%的占比达80%。
煤矿空气中的瓦斯不仅是煤炭生产中的有害因素，它的温室效应是二氧化碳的21倍，直接排放还会严重破坏生态环境，国家已将甲烷排放管控纳入“双碳”工作布局。
对煤矿瓦斯进行利用，既可以有效地解决煤矿瓦斯事故、改善煤矿安全生产条件，又有利于增加洁净能源供应、减少温室气体排放，实现绿色健康发展。
我国煤矿瓦斯利用起步较早，随着研究的深入，瓦斯利用技术攻关已取得积极进展，初步形成内燃机发电、瓦斯提纯、蓄热氧化等涵盖不同浓度的利用技术装备体系。
安全采集和输送是实现有效利用的前提，2021年10月11日，国家强制性标准《煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范》（GB 40881-2021）正式发布，将于2022年5月1日起正式实施。
规范规定了甲烷体积浓度大于或等于3%且小于30%的煤矿瓦斯管道输送安全保障系统设计的基本要求、安全设施的安装要求等内容。
设计规范中提到了瓦斯发电利用系统、地面瓦斯排空系统、采空区抽采低浓度瓦斯系统、低浓度瓦斯混配利用系统安全设施的安装要求。
我们知道，煤矿安全系统中常用的一类传感器是甲烷气体传感器，通过对煤矿空气中甲烷含量的测量，来保障生产安全。
在《煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范》中，对火焰传感器、压力传感器的安装位置做出了规定，其中火焰传感器更是多次被提及。
长期以来，煤矿作为我国国民经济的重要组成部分，一直都是能源安全稳定供应的“压舱石”，支撑能源结构调整和转型发展的“稳定器”。传感器技术保驾护航，让煤矿生产在安全的前提下，做到高效、集约的智能化发展！
